1. Югары тизлекле әйләндергеч берләшмәләрнең билгеләмәсе һәм төп техник принциплары

Югары тизлекле әйләндергеч берләшмә - югары төгәллекле механик тапшыру һәм герметизацияләү җыелмасы, аның төп функциясе - әйләнүче җиһазлар (ротор) һәм хәрәкәтсез торбаүткәргечләр (статор) арасында мохитнең (сыеклык, газ, пар һ.б.) агып чыкмыйча өзлексез тапшыруын гамәлгә ашыру. Аның төп техник өстенлеге - югары тизлекле эш шартларына җайлаштырылган герметизация тотрыклылыгы һәм тапшыру ышанычлылыгы. Гадәти әйләндергеч берләшмәләр белән чагыштырганда, югары тизлекле әйләндергеч берләшмәләр югары тизлекле сценарийлар өчен структураль оптимизацияләүне үткән, гадәттә 3000-15000 айн/мин тизлек диапазонына җайлаша һәм махсус структураль проектлау аша (мәсәлән, динамик балансны оптимизацияләү һәм җиңел материал куллану) 20000 айн/мин артык экстремаль тизлеккә ирешә ала.

Аның төп эш принцибы төгәл подшипник системасы һәм композит герметик структураның координацияләнгән хезмәттәшлегенә нигезләнә: төгәл подшипниклар (күбесенчә югары тизлекле почмаклы контактлы шар подшипниклары яки керамик тәгәрмәч подшипниклары) әйләнүче вал системасын тоту, югары тизлектә коаксиальлекне һәм шома эшләүне тәэмин итү, һәм ≤ 0,02 мм радиаль чыгуны контрольдә тоту өчен җаваплы; композит герметик структура (нигездә, графит-кремний карбиды механик герметик, политетрафторэтилен ярдәмче герметиклар белән берләштерелгән) алдан билгеләнгән герметик басым аша әйләнүче өслек һәм хәрәкәтсез өслек арасында тотрыклы герметик интерфейс барлыкка китерә, мохит агып чыгуын нәтиҗәле рәвештә блоклый, шул ук вакытта герметик өслекнең ышкылу югалтуын киметә һәм югары тизлектә озак вакытлы эшләү тотрыклылыгын тәэмин итә.

2. Төп куллану өлкәләре һәм техник таләпләрЮгары тизлекле әйләндергеч берлекләр

Югары тизлекле роторлы берләшмәләр югары сыйфатлы җиһазлар өлкәләрендә киң кулланыла, тизлеккә, герметиклаштыруга һәм уртача чисталыкка катгый таләпләр куела. Төрле куллану сценарийлары ачык техник шартларга туры килә.

2.1 Станок коралларын эшкәртү өлкәсе

Ул, нигездә, югары тизлекле эшкәртү үзәкләренең һәм CNC станокларының шпиндель системасына кулланыла. Аның төп функциясе - югары тизлекле әйләнүче шпиндельгә һәм коралларга суыту сыекчасын (мәсәлән, эмульсия, кисү мае) яки кысылган һава бирү, коралларны суыту, кисәкләрне алу һәм шпиндельне майлау. Бу сценарий әйләндергеч берләштерүнең 8000-12000 айн/мин тизлегенә җайлашуын, пломба агып чыгуын ≤ 0,1 см³/сәг таләп итә, һәм шпиндельнең радиаль агып чыгуы эшкәртү төгәллегенә тәэсир итмәсен өчен, кисү сыекчасының коррозиягә һәм тибрәнүгә чыдамлы булырга тиеш.

2.2 Упаковка машиналары өлкәсе

Ул югары тизлекле тутыру линияләренә һәм әйләндергеч төрү машиналарына җайлаштырылган, сыек материалларны (мәсәлән, эчемлекләр, соуслар) яки пневматик мохитләрне синхрон рәвештә тапшыру өчен кулланыла, төрү процессының өзлексезлеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итә. Әйләнгеч берләшмәнең 3000-6000 айн/мин тизлеге, урта калдыкларның пычрануын булдырмас өчен үле почмаксыз герметик структурасы булырга һәм шул ук вакытта азык-төлек өчен кулланыла торган герметик материалларга (мәсәлән, азык-төлек өчен кулланыла торган фторлы каучук) җайлашырга, азык-төлек техникасы гигиенасы стандартларына туры килергә тиеш.

2.3 Җил энергиясе җиһазлары кыры

     Ул җил энергиясе җитештерүче җайланмаларның адымны контрольдә тоту системасына кулланыла, гидравлик май яки май тапшыру, пычак почмагын көйләүне контрольдә тоту һәм төрле җил тизлекләрендә җайланманың тотрыклы эшләвен тәэмин итү өчен җаваплы. Бу сценарий әйләндергеч беркетмәнең 5000-8000 айн/мин тизлеккә җайлашуын, югары һәм түбән температурага (-40℃~+80℃) һәм комга чыдам булуын, герметик конструкциянең югары басымга (≤10MPa) чыдам булуын һәм эксплуатация һәм хезмәт күрсәтү ешлыгын киметү өчен озак вакытлы герметик сыйфатка ия ​​булуын таләп итә.

2.4 Ярымүткәргечләр җитештерү өлкәсе

Ул пластинаны гравюралау, юка пленка урнаштыру һәм башка җиһазларда кулланыла. Аның төп функциясе - ультра чиста мохитне (мәсәлән, ультра чиста су, махсус газлар) җиткерү. Әйләнмәле берләштерү тизлеге 6000-15000 айн/мин булырга тиеш, герметик өслек кисәкчәләрсез конструкцияне куллана, уртача чисталык дәрәҗәсе пластинаны пычратмас өчен 10 нчы класска җитә, һәм ул шулай ук ​​махсус газларның (мәсәлән, фторлы водород, аммиак) үткәрү таләпләренә җайлашу өчен коррозиягә чыдам.

3. Хезмәт итү срогын озайту стратегияләре һәм хезмәт күрсәтү спецификацияләреЮгары тизлекле әйләндергеч берлекләр

Югары тизлекле әйләндергеч беркетмәләрнең хезмәт итү вакыты, нигездә, герметик өслекнең тузуына, подшипникларның югалуына һәм урнаштыру төгәллегенә бәйле. Эш үзенчәлекләре белән берлектә, "чисталык, майлау һәм тигезләү" дигән өч төп хезмәт күрсәтү принцибын катгый үтәү кирәк. Конкрет спецификацияләр түбәндәгечә:

3.1 Уртача һәм әйләнә-тирә мохит чисталыгын контрольдә тоту

Уртача чисталык - герметик өслекнең хезмәт итү вакытын тәэмин итүнең төп ачкычы. Каты кисәкчәләр һәм пычракларның герметик өслеккә керүен булдырмас өчен, уртача трансмиссия торбаүткәргеченең алгы очына төгәл фильтр (фильтрлау төгәллеге ≤5μm) урнаштырылырга тиеш, бу герметик өслектә тырналу һәм тузу китереп чыгарырга мөмкин; әйләндергеч берләшмәнең эчке агым каналын даими чистартып торырга кирәк, бу мохитнең кристаллашуын һәм кабырчыклануын булдырмаска ярдәм итә. Аеруча югары температуралы мохитләр өчен (мәсәлән, җылылык күчерү мае), мохитнең ябышлыгын һәм пычраклыгын даими рәвештә ачыкларга, һәм бозылган мохитне вакытында алыштырырга кирәк. Шул ук вакытта, тоташуны тузан һәм коррозияле газ мохитенә дучар итүдән сакланыгыз, кирәк булса, саклагыч каплагыч урнаштырыгыз.

3.2 Фәнни майлауны карап тоту

Эш шартлары параметрларына туры китереп, махсус май сайлагыз (мәсәлән, югары тизлекле һәм югары температуралы май, кулланыла торган температура -20℃ ~ + 150℃) һәм аны даими рәвештә тулыландырыгыз яки алыштырыгыз. Алыштыру циклы тизлеккә һәм эш шартларына туры китереп көйләнә, һәм гадәти эш шартларында ул һәр 3-6 ай саен алыштырыла; артык инъекция аркасында югары температуралы углерод утырмасын яки инъекция җитмәү аркасында подшипникның коры ышкылуын булдырмас өчен, май инъекциясе күләме подшипник күләменең 1/2-2/3 өлешендә контрольдә тотылырга тиеш. Майлау җитмәү сәбәпле подшипник зыян күрмәсен өчен махсус продуктларны гади май белән алыштыру тыела.

3.3 Урнаштыру һәм тигезләү төгәллеген контрольдә тоту

 Урнаштыру вакытында, әйләндергеч берләшмә һәм әйләнүче вал арасындагы коаксиальлек хатасы ≤0,05 мм, ә очлы чыгу ≤0,03 мм булуын тәэмин итәргә кирәк, бу тигез булмаган подшипник көчен һәм эксцентрик эшләү аркасында герметик өслекнең тизләтелгән тузуын булдырмас өчен; монтаж фланецы яссы булырга тиеш, һәм тоташу деформациясен булдырмас өчен беркетү болтларына тигез басым ясарга кирәк; эшләтер алдыннан, йөксез сынау үткәрергә, тизлекне, тибрәнүне һәм агып чыгуны тикшерергә һәм аномалияләр булмавын раслаганнан соң гына йөкләнешкә куярга кирәк. Сүндергәннән соң, эчке мохитне, бигрәк тә җиңел кристаллаша торган һәм катылана торган мохитне (мәсәлән, түбән температуралы суыту сыеклыгы) агызып җибәрергә киңәш ителә, мохит катып, герметикларга һәм подшипникларга зыян китермәсен өчен.

3.4 Даими тикшерү һәм җитешсезлекләрне чишү

Әйләнмәле берләшмәнең эш параметрларын даими рәвештә ачыклагыз, шул исәптән тизлек, температура, тибрәнү кыйммәте һәм агып чыгу. Әгәр гадәти булмаган тибрәнү (тибрәнү кыйммәте >2,5 мм/с), артык тыгызлау агып чыгуы яки тоташу өслегенең артык температурасы (>80℃) булса, тикшерү өчен вакытында сүндерергә кирәк; тыгызлауларның тузуын даими тикшереп торыгыз. Әгәр тыгызлау өслегендә тырналган урыннар, зыян яки искерү табылса, җитешсезлекнең киңәюен булдырмас өчен, шул ук спецификациядәге һәм материалдагы тыгызлау җыелмасын вакытында алыштырырга кирәк.

4. Йомгаклау

Югары сыйфатлы җиһазларның төп төгәллек компоненты буларак, югары тизлекле әйләндергеч берләшмәләрнең эшләве җиһазның эшләү тотрыклылыгына, эшкәртү төгәллегенә һәм хезмәт итү вакытына турыдан-туры тәэсир итә. Аның төп техник принципларын, төрле өлкәләргә җайлаштырылган техник таләпләрен ачыклау һәм чисталык, майлау һәм тигезләү кебек хезмәт күрсәтү таләпләрен катгый үтәү аша аның хезмәт итү вакытын нәтиҗәле рәвештә озайтырга һәм эксплуатация һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметергә мөмкин. Гамәли кулланылышта, оптималь эшләвен тәэмин итү өчен, аның конкрет эш шартларына (тизлек, уртача көч, басым, температура) туры китереп, тиешле продукт моделен сайлау кирәк.